El vidrio laminado es un tipo de vidrio que se caracteriza por su resistencia y dureza superiores a las del vidrio convencional. Este material se utiliza en diversos sectores como la construcción, la arquitectura y la industria automotriz. En este artículo, te explicaremos en detalle el proceso de fabricación del vidrio laminado.
¿Qué es un autoclave para vidrio laminado?
Un autoclave para vidrio laminado es un recipiente cilíndrico utilizado en el proceso de unión de dos o más vidrios de espesor variable. Además, permite la colocación de una o varias capas de PVB o polivinilo butiral entre los vidrios. Este proceso de laminación del vidrio es fundamental para obtener las características de resistencia y dureza del vidrio laminado.
El autoclave para vidrio laminado consta de un sistema de calentamiento que puede ser a través de resistencias eléctricas o un intercambiador de vapor o aceite térmico. El aire caliente generado se distribuye de manera uniforme por todo el autoclave mediante un electroventilador. Una vez finalizado el ciclo, se utiliza una batería de agua de acero inoxidable para enfriar el ambiente y reducir la temperatura hasta el valor deseado.
Proceso de fabricación del vidrio laminado
El proceso de fabricación del vidrio laminado inicia con la introducción del vidrio en el autoclave. Durante el ciclo, el vidrio se somete a una temperatura de 140ºC y una presión de 15 BarG durante al menos 30 minutos. Este tiempo puede variar dependiendo del espesor y la cantidad de vidrios que se deseen laminar.
El control de todo el proceso en los autoclaves para vidrio laminado se realiza a través de un software avanzado llamado OCS (Olmar Software Control). Este software permite la supervisión, optimización y trazabilidad de los ciclos de laminación de vidrio.
Optimización del funcionamiento de los autoclaves
Con el objetivo de evitar fallos en la instalación de los equipos y optimizar su funcionamiento, es importante definir algunos aspectos clave:
- Tiempo máximo para alcanzar las condiciones de temperatura y presión deseadas.
- Rampa de calentamiento recomendada: se sugiere una rampa de calentamiento de 2ºC/min para subir de 20ºC a 140ºC en 60 minutos.
- Rampa de enfriamiento: se recomienda una rampa de enfriamiento de 2ºC/min para bajar de 140ºC a 60ºC en 40 minutos.
- Rampa de presurización: el tiempo máximo para alcanzar la presión de trabajo de 15 BarG dependerá de la rampa de calentamiento definida.
- Rampa de despresurización: se aconseja una rampa de despresurización de 0.7 barg/min para pasar de la presión de trabajo a la presión atmosférica.
Autoclaves inteligentes de vidrio laminado
La fabricación de vidrios laminados requiere alta precisión y fiabilidad, especialmente en los sectores automotriz, de construcción y arquitectura. Para satisfacer estas demandas, Olmar ha desarrollado autoclaves inteligentes que combinan lo tradicional con la innovación.
Estos autoclaves inteligentes controlan automáticamente la presurización con aire, las rampas de calentamiento mediante el uso de baterías eléctricas, aceite térmico o vapor, y el mantenimiento de los valores de vacío, presión y temperatura durante el curado y el enfriamiento.
Además, estos autoclaves inteligentes permiten el control y análisis de los valores de presión, vacío y temperatura durante y después del ciclo de laminación. Esto brinda la posibilidad de detectar posibles mejoras y optimizar al máximo el proceso de fabricación del vidrio laminado.
Gracias a la tecnología de Olmar, se pueden ofrecer soluciones completas para la fabricación de vidrios laminados de todos los tamaños y formas, proporcionando a nuestros clientes equipos de última generación para satisfacer sus necesidades.
Consultas habituales
¿Qué ventajas ofrece el vidrio laminado?
El vidrio laminado ofrece varias ventajas, como una mayor resistencia y dureza en comparación con el vidrio convencional. Además, proporciona una mayor seguridad, ya que en caso de rotura, los fragmentos de vidrio quedan adheridos a la capa de PVB, evitando lesiones. También ofrece protección contra rayos UV y reduce el ruido exterior.
¿En qué sectores se utiliza el vidrio laminado?
El vidrio laminado se utiliza en diversos sectores, como la construcción, la arquitectura y la industria automotriz. Se utiliza para la fabricación de parabrisas, vidrios de protección balística, techos acristalados inteligentes y en construcciones singulares o locales comerciales.
¿Qué es el PVB?
El PVB o polivinilo butiral es un polímero transparente y flexible que se utiliza como capa intermedia en el vidrio laminado. Esta capa de PVB proporciona adherencia entre los vidrios y, en caso de rotura, mantiene los fragmentos unidos, evitando que se dispersen y causen lesiones.
¿Cuál es la duración del proceso de fabricación del vidrio laminado?
La duración del proceso de fabricación del vidrio laminado puede variar dependiendo del tamaño, espesor y número de vidrios a laminar. Sin embargo, en un ciclo estándar, el vidrio se somete a una temperatura de 140ºC y una presión de 15 BarG durante al menos 30 minutos.
El proceso de fabricación del vidrio laminado es fundamental para obtener un material resistente y duradero. Los autoclaves para vidrio laminado desempeñan un papel crucial en este proceso, permitiendo la unión de los vidrios y la colocación de capas de PVB. Gracias a la tecnología de Olmar, se pueden fabricar vidrios laminados de alta calidad y satisfacer las demandas de los sectores de la construcción, la arquitectura y la industria automotriz.